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重量检测机/自动称重机的适用范围、机械结构及工作原理

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重量检测机/自动称重机的适用范围、机械结构及工作原理

一、自动重量检测机适用范围:

 

  自动重量检测机又名自动称重机、检重称、称重设备、自动重量分选机,是近年来多应用于食品、药品、散料包装、器件组装、物流运送等行业的称量设备,用来对物品进行核检、分类等。自动检重称可用于称量生产线上几乎所有产品。这些产 品重量范围可从一克到几百千克不等。称重产品(及称重产品的理由)的典型例子包括:

  • 未报装的未加工或未包装食品;
  • 预先包装食品,如:罐头、玻璃、包装产品、托盘及其他食品包装;
  • 对产品盒、纸箱或纸杯进行称重,以确定纸张、部件、说明书或其他产品是否 缺失;
  • 基于重量计算的瓶装产品、袋装产品、包装零件, 例如电池壳、尿布或内有饮 料瓶的箱子;
  • 检查混合物(如面包、酸奶)的体积或密度;
  • 称量产品的不同重量,以备日后参考之用,或者作为仓储或运输服务费用的参考依据;
  • 片剂与胶囊等产品的吸塑包装。 

 

二、静态衡器与动态检重称区别:

 

  1.静态衡器测量静止产品的重量,而动态检重称称量移动中产品的质量。 
  2.静态衡器用于手动称量产品或样品抽查,而动态检重称自动检测生产的所有产品。
  3.检查产品重量时,需要静态衡器称重。这是一个手动操作,需要产品称重、记录结果,然后移除产品,以进行下一称重过程。而动态检重称属于全自动化设备,无需人工干预或专人操作:当产品通过生产线时可自动进行称量,并通过气动推杆臂或空气喷射(有时称为“气冲”)等自动化剔除设备自动剔除重量不合格的产品。 
  在生产线中,静态衡器可采集一定比例产品样品的重量,而动态检重称可自动采集所有产品重量。 绝大多数生产环境中都会同时使用静态衡器和动态检重称,其中静态衡器通常:
  • 确定用于动态检重秤的目标重量 
  • 进行采样测试以获得满足度量衡合规要求的净重和皮重报告通常根据应用要求、流程要求、预算准备以及品牌保护需求选择用于生产线的检重系统。
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三、重量检测设备的机械结构:

 

 

 

触摸屏 用于操作设备的运行/停止,和参数的调整,重量、速度的调整
防风罩 内侧主要是秤台部位,用于遮挡外部的产生的风力,保证精度。
电机 传动滚筒,带动皮带。
挡板 根据物料的尺寸,调节皮带的宽度。
皮带
输送物料,使物料平稳的过秤。
剔除装置
在过秤以后重量判断,不合格的剔除(或是超重、超轻剔除)
气源处理器
供气给汽缸,汽缸推动摆杆动作,完成剔除工作。

 

传感器的种类:

 

 

四、检重工作原理:

 

 

  当物体放在秤盘上时,压力施给传感器,该传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使用激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。

 

五、在线自动检重/称重工作过程:

 

 

 

  在线检重的工作过程如下:称重准备产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在检重秤工作过程中,只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。
 
六、剔除方式:
 
麦雅金属检测机、重量检测机剔除方式
麦雅金属检测机、重量检测机剔除方式